Qingguo Intelligent es un fabricante y proveedor de equipos de pretratamiento en China que vende equipos de pretratamiento al por mayor. En el proceso de pintura y recubrimiento en polvo, los equipos de pretratamiento desempeñan un papel crucial. Trata principalmente la superficie de la pieza de trabajo, proporcionando una buena base para el recubrimiento en polvo posterior para garantizar la adhesión y la calidad del recubrimiento en polvo.
Función:
El equipo desengrasante utilizado en los equipos de preprocesamiento se utiliza principalmente para eliminar la grasa de la superficie de las piezas de trabajo. En el proceso de producción industrial, la superficie de la pieza de trabajo puede estar contaminada con diversas manchas de aceite, como el aceite de corte y el aceite inoxidable utilizado en el procesamiento mecánico. Estos aceites pueden afectar seriamente la adhesión entre los recubrimientos en polvo y la superficie de las piezas de trabajo. Por ejemplo, después del procesamiento de piezas de automóviles, habrá una gran cantidad de residuos de aceite lubricante en la superficie y el equipo desengrasante puede eliminar estos aceites de manera efectiva.
Composición y principio de funcionamiento:
Los equipos de desengrase comunes incluyen tanques de desengrasado y sistemas de pulverización. El tanque desengrasante contiene una solución de agente desengrasante, en la que se puede sumergir la pieza de trabajo para descomponer la grasa mediante una reacción química entre el agente desengrasante y la grasa. El sistema de pulverización rocía una solución de agente desengrasante sobre la superficie de la pieza de trabajo a una cierta presión a través de una boquilla para mejorar el efecto desengrasante. Existen varios tipos de desengrasantes, incluidos desengrasantes alcalinos, desengrasantes con disolventes orgánicos, etc. Elija el desengrasante adecuado según el material de la pieza de trabajo y el tipo de contaminación por aceite.
Función:
El equipo de eliminación de óxido se utiliza en equipos de preprocesamiento para eliminar el óxido de la superficie de las piezas de trabajo. Las piezas de trabajo metálicas, especialmente los productos de acero, son propensas a oxidarse durante el almacenamiento o el procesamiento. La presencia de óxido puede provocar una adhesión débil entre el revestimiento y la superficie de la pieza de trabajo, afectando así el rendimiento protector del revestimiento. Por ejemplo, si hay óxido en la superficie de las barras de acero utilizadas en la construcción y el recubrimiento se aplica directamente sin tratamiento, el recubrimiento se desprende fácilmente.
Composición y principio de funcionamiento:
El equipo de eliminación química de óxido utiliza principalmente la reacción química entre una solución ácida y el óxido para eliminar el óxido. Por lo general, hay un tanque de decapado con ácido donde la pieza de trabajo se empapa en una solución de lavado ácida (como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, etc.) y el óxido reacciona con el ácido para disolverse en la solución. Para evitar la corrosión excesiva de las piezas de trabajo por la solución ácida, también es necesario controlar la concentración, la temperatura y el tiempo de remojo de la solución ácida. Otro tipo es el equipo de eliminación de óxido con granallado, que utiliza una máquina de granallado para expulsar rápidamente gránulos sobre la superficie de la pieza de trabajo, utilizando la fuerza de impacto de los gránulos para eliminar el óxido y las incrustaciones de óxido, al tiempo que fortalece la superficie de la pieza de trabajo a un cierta medida.
Función:
La fosfatación es un proceso de reacciones químicas y electroquímicas que forman una película de conversión química de fosfato. La película de fosfatación puede mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo y la adherencia del recubrimiento. En algunas industrias con altos requisitos de calidad del recubrimiento, como la industria automotriz y de electrodomésticos, el tratamiento de fosfatación es un paso de pretratamiento importante.
Composición y principio de funcionamiento:
El equipo de fosfatación incluye principalmente tanques de fosfatación. El tanque de fosfatación se llena con solución de fosfatación y la pieza de trabajo se sumerge en la solución de fosfatación. Bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo, el metal en la superficie de la pieza de trabajo reacciona con la solución de fosfatación para formar una película de fosfatación densa. Los componentes de la solución de fosfatación suelen incluir fosfatos como fosfato de zinc y fosfato de manganeso, así como aceleradores. Diferentes fórmulas de solución de fosfatación son adecuadas para diferentes materiales metálicos y requisitos de proceso.
Función:
El equipo de pasivación se utiliza para formar una película de pasivación en la superficie de las piezas de trabajo, con el objetivo principal de mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo. Para algunas piezas de trabajo que han sido sometidas a eliminación de óxido o fosfatación, el tratamiento de pasivación puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la estabilidad química de la superficie de la pieza de trabajo.
Composición y principio de funcionamiento:
El equipo de pasivación utilizado en los equipos de preprocesamiento suele ser un tanque de pasivación que contiene un agente pasivante. Después del tratamiento de eliminación de óxido o fosfatado, la pieza de trabajo se sumerge en un agente pasivante, formando una película de pasivación muy fina sobre la superficie de la pieza de trabajo. Los tipos de pasivadores incluyen pasivadores de cromato, pasivadores sin cromo, etc. Los pasivadores de cromato tienen buenos efectos de pasivación, pero debido a cuestiones ambientales, la aplicación de pasivadores sin cromo se está generalizando cada vez más.
DIRECCIÓN
No.1 Parque Científico y Tecnológico Fanchuan, Distrito de Jiangdu, Ciudad de Yangzhou, Provincia de Jiangsu, China
Teléfono
Correo electrónico
