Equipo de pretratamiento

QingGuo Intelligent es fabricante y proveedor de equipos de pretratamiento en China que puede ser mayorista de equipos de pretratamiento. En el proceso de pintura y recubrimiento en polvo, el equipo de pretratamiento juega un papel crucial. Trata principalmente la superficie de la pieza de trabajo, proporcionando una buena base para el recubrimiento de polvo posterior para garantizar la adhesión y la calidad del recubrimiento en polvo.

Equipo de desgrasamiento

Función:

El equipo de desengrasante utilizado en el equipo de preprocesamiento se utiliza principalmente para eliminar la grasa de la superficie de las piezas de trabajo. En el proceso de producción industrial, la superficie de la pieza de trabajo puede estar contaminada con varias manchas de aceite, como cortar aceite y aceite a prueba de óxido utilizado en el procesamiento mecánico. Estos aceites pueden afectar seriamente la adhesión entre los recubrimientos de polvo y la superficie de las piezas de trabajo. Por ejemplo, después del procesamiento de piezas automotrices, habrá una gran cantidad de residuos de aceite lubricante en la superficie, y el equipo de desgracia puede eliminar efectivamente estos aceites.

Composición y principio de trabajo:

El equipo de desengrasante común incluye despilladura de tanques y sistemas de pulverización. El tanque de desengrasantamiento contiene una solución de agente de desengrasante, en la que la pieza de trabajo puede sumergirse para descomponer la grasa a través de una reacción química entre el agente de desengrasante y la grasa. El sistema de pulverización rocía solución de agente desgracia en la superficie de la pieza de trabajo a cierta presión a través de una boquilla para mejorar el efecto de desengrasante. Existen varios tipos de desengrasantes, que incluyen desengrasantes alcalinos, desengrasantes de solventes orgánicos, etc. Elija el desgrasador apropiado basado en el material de la pieza de trabajo y el tipo de contaminación del aceite.

Explosión de jet hydro

Función:

El equipo de eliminación de óxido se utiliza en equipos de preprocesamiento para eliminar la óxido de la superficie de las piezas de trabajo. Para las piezas de trabajo de metal, especialmente los productos de acero, son propensos a oxidar durante el almacenamiento o procesamiento. La presencia de óxido puede conducir a una adhesión débil entre el recubrimiento y la superficie de la pieza de trabajo, lo que afecta el rendimiento protector del recubrimiento. Por ejemplo, si hay óxido en la superficie de las barras de acero utilizadas en la construcción y el recubrimiento se aplica directamente sin tratamiento, el recubrimiento se despide fácilmente.

Composición y principio de trabajo:

El equipo químico de eliminación de óxido utiliza principalmente la reacción química entre la solución ácida y el óxido para eliminar el óxido. Por lo general, hay un tanque de ácido de encineblero donde la pieza de trabajo está empapada en una solución de lavado de ácido (como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, etc.), y el óxido reacciona con el ácido para disolverse en la solución. Para evitar la corrosión excesiva de las piezas de trabajo por solución ácida, también es necesario controlar la concentración, la temperatura y el tiempo de remojo de la solución ácida. Otro tipo es el equipo de eliminación de óxido de explosión, que utiliza una máquina de explosión de disparo para expulsar rápidamente los gránulos en la superficie de la pieza de trabajo, utilizando la fuerza de impacto de los gránulos para eliminar la escala de óxido y óxido, al tiempo que fortalece la superficie de la pieza de trabajo en cierta medida.

Equipo de fosfación (para algunos procesos)

Función:

El fosfato es un proceso de reacciones químicas y electroquímicas que forman una película de conversión química de fosfato. La película de fosfación puede mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo y la adhesión del recubrimiento. En algunas industrias con altos requisitos para la calidad de recubrimiento, como las industrias de aparatos automotrices y de hogares, el tratamiento con fosfación es un importante paso de pretratamiento.

Composición y principio de trabajo:

El equipo de fosfación incluye principalmente tanques de fosfación. El tanque de fosfación está lleno de solución fosfatoria, y la pieza de trabajo está sumergida en la solución de fosfación. Bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo, el metal en la superficie de la pieza de trabajo reacciona con la solución de fosfación para formar una película fosfatoria densa. Los componentes de la solución de fosfación generalmente incluyen fosfatos como el fosfato de zinc y el fosfato de manganeso, así como los aceleradores. Las diferentes fórmulas de solución de fosfación son adecuadas para diferentes materiales metálicos y requisitos de proceso.

Equipo de pasivación (utilizado en algunos casos)

Función:

El equipo de pasivación se utiliza para formar una película de pasivación en la superficie de las piezas de trabajo, con el objetivo principal de mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo. Para algunas piezas de trabajo que se han sometido a la eliminación o fosfación de la óxido, el tratamiento de pasivación puede mejorar aún más su resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la estabilidad química de la superficie de la pieza de trabajo.

Composición y principio de trabajo:

El equipo de pasivación utilizado en el equipo de preprocesamiento suele ser un tanque de pasivación que contiene un agente pasivador. Después de la eliminación de óxido o el tratamiento de fosfación, la pieza de trabajo se sumerge en un agente pasivador, formando una película de pasivación muy delgada en la superficie de la pieza de trabajo. Los tipos de pasivadores incluyen pasivadores de cromato, pasivadores libres de cromo, etc. Los pasivadores de cromato tienen buenos efectos de pasivación, pero debido a los problemas ambientales, la aplicación de pasivadores libres de cromo se está generalizando cada vez más.