Línea de recubrimiento electroforético

La línea de recubrimiento electroforético es un equipo de tecnología de tratamiento de superficie basado en principios electroquímicos. La siguiente es su introducción detallada:

Características y ventajas de la línea de recubrimiento electroforético

-Sciente calidad de recubrimiento: 

Puede formar un recubrimiento uniforme y denso en la superficie de la pieza de trabajo, con una excelente adhesión y resistencia a la corrosión, que puede aislar efectivamente los factores de corrosión externos y extender la vida útil de la pieza de trabajo.

-Actava eficiencia de producción: 

Con un alto grado de automatización, todo el proceso de recubrimiento desde el pretratamiento hasta el secado se puede controlar automáticamente, permitiendo la producción a gran escala, reduciendo la intervención manual y mejorando la eficiencia de producción.

-Cautor ambiental y conservación de energía: 

La tasa de utilización de los recubrimientos es alta, lo que reduce la generación y la emisión de residuos en comparación con los métodos de pintura tradicionales. El proceso de recubrimiento electroforético no requiere el uso de una gran cantidad de solventes, reduciendo la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), y el diseño avanzado de ahorro de energía reduce aún más el consumo de energía.

-Se aplicabilidad de todo: 

No solo es adecuado para superficies metálicas, sino también aplicables a las superficies no metálicas ajustando la fórmula de recubrimiento, ampliamente utilizada en muchos campos, como la fabricación de automóviles, la fabricación de electrodomésticos y la industria de la construcción.

-La monitoreo y ajuste Inteligentes: los sistemas avanzados de monitoreo inteligente pueden monitorear varios parámetros, como voltaje, corriente, temperatura, etc. en tiempo real durante el proceso de pintura, y ajustarlos automáticamente de acuerdo con la situación real para garantizar el mejor efecto de pintura.

Los componentes principales de la línea de recubrimiento electroforético

-Pree Equipo de tratamiento: 

incluyendo equipos para la limpieza previa, eliminación de aceite, eliminación de óxido, fosfación, lavado de agua y otros procesos. Precretaje previo para eliminar grandes impurezas de partículas y suciedad de la superficie de la pieza de trabajo; Utilizando métodos químicos para eliminar las manchas de aceite; La eliminación de óxido a menudo se lleva a cabo mediante ardor de arena o disparos de disparo para eliminar la capa de óxido; La fosfación es la formación de una película de fosfación fina y uniforme en la superficie de la pieza de trabajo después de la eliminación de óxido, lo que mejora la adhesión del recubrimiento; El lavado de agua se usa para eliminar líquidos y residuos de desechos generados durante el proceso de tratamiento.

-Selectroforético del tanque: 

Es la parte central del recubrimiento electroforético, que contiene una mezcla de pintura electroforética (recubrimiento soluble en agua) y agua destilada en el interior. Bajo la acción de un campo eléctrico, las partículas de recubrimiento cargadas se mueven hacia electrodos con cargas opuestas y se depositan en la superficie de la pieza de trabajo.

-Seltrafiltración Sistema: 

Se utiliza para controlar la concentración de iones de impureza introducidos en la pieza de trabajo, asegurando la calidad del recubrimiento. Las membranas de ultrafiltración deben operar continuamente para evitar que la sequedad afecte la permeabilidad y la vida útil.

-El Sistema de limpieza y secado: el sistema de limpieza generalmente utiliza el lavado de agua ultrafiltración para eliminar el exceso de pintura electroforética en la superficie de la pieza de trabajo. El sistema de secado solidifica el recubrimiento a través del calentamiento, formando una película de pintura densa y altamente adhesiva.

-Cadena de transportador que cambia: 

Adoptando un método de transmisión mecanizado que combina suspensión aérea y trineo de tierra, funciona sin problemas, de manera rápida y conveniente, logrando la transmisión de piezas de trabajo a lo largo de toda la línea.

-Sistema de control eléctrico: 

Utilizando la programación controlable por PLC, el control de programación se implementa de acuerdo con los requisitos reales del proceso de producción, realizando el monitoreo central del bus de campo y la operación de transferencia automática en diferentes zonas.

El flujo de trabajo de la línea de recubrimiento electroforético

El proceso general de recubrimiento electroforético para las superficies metálicas es: Precio en línea → en línea → Deslacaje → Lavado de agua → Retirada de óxido → lavado de agua → neutralización → lavado de agua → fosfante → lavado de agua → pasivación → recubrimiento electroforético → limpieza de tanques → ultrafiltración de agua lavado → secado → la línea externa.