Porque la política de "doble carbono" de China está progresando y la gente quiere un mejor recubrimiento ecológico,Polvo Sreza equipoReemplaza lentamente el equipo de recubrimiento basado en solventes tradicionales. Tiene características como "emisiones de VOC cero y alta tasa de utilización de recubrimiento". En 2024, el tamaño del mercado interno del equipo de pulverización en polvo fue de más de 21 mil millones de yuanes. Creció en un 32% en comparación con el año pasado. Su aplicación en profundidad en los sectores automotriz, de aparatos domésticos, materiales de construcción y hardware no solo aborda los puntos dolorosos de "alto consumo de energía y alto consumo de energía" del revestimiento tradicional, sino que también aumenta el valor agregado del producto a través de recubrimientos de alta calidad.
Los componentes automotrices tienen requisitos estrictos para recubrir la resistencia y la adhesión meteorológica. Entonces el equipo de pulverización en polvo se convierte en su opción preferida:
Para los componentes del chasis (como los brazos de control, los ejes de accionamiento), utilizamos máquinas de recubrimiento de polvo electrostático. Estas máquinas tienen sistemas de recubrimiento alternativos automáticos. El grosor de recubrimiento se controla a 60-80 μm. Su adhesión se cumple con el grado 0 del estándar GB/T 9286 (sin pelar). Puede soportar las pruebas de spray de sal durante más de 1000 horas. A modo de comparación, el recubrimiento tradicional solo puede permanecer 600 horas.
Para las piezas de apariencia, como los marcos de las puertas y los centros de las ruedas, los sistemas de control de diferencia de color inteligente están emparejados, lo que resulta en una diferencia de color de recubrimiento ΔE ≤ 0.8 y una tasa de calificación del 99.2%.
Los datos de un fabricante de automóviles muestran que después de introducir líneas de recubrimiento en polvo, el consumo de energía para el recubrimiento de componentes disminuyó en un 40%, y las emisiones anuales de VOC se redujeron en 120 toneladas.
Las carcasas de electrodomésticos (refrigeradores, lavadoras, unidades de aire acondicionado al aire libre) necesitan un recubrimiento que sea "altamente eficiente y tenga una textura uniforme", ypolvopulverizaciónequipopuede hacer esto:
Las líneas de producción de recubrimiento en polvo totalmente automática incluyen todos los pasos de pretratamiento, recubrimiento y curado. Cada línea puede producir 5,000 piezas al día. A modo de comparación, las líneas de recubrimiento tradicionales solo hacen 3.000 piezas al día. Entonces la eficiencia aumenta en un 67%.
Para las láminas de acero enrolladas en frío comúnmente utilizadas en los electrodomésticos, se adoptan recubrimientos de polvo epoxi-poliéster. La dureza de recubrimiento alcanza 2 h (prueba de dureza del lápiz) y la resistencia a los rasguños aumenta en un 50%. Los usuarios informan que "las carcasas de electrodomésticos no muestran rasguños obvios después de 3 años de uso".
Además, la tasa de recuperación del polvo del equipo supera el 95% (frente a solo el 60% de la tasa de utilización de recubrimiento para el recubrimiento tradicional), ahorrando más de 800,000 yuanes en costos de materia prima anualmente.
Los materiales de construcción al aire libre como perfiles de aluminio, barandillas y soportes solares necesitan equipos de pulverización en polvo para protección a largo plazo:
Para los perfiles de aluminio, utilizamos máquinas de recubrimiento de polvo de curado de alta temperatura (temperatura de curado: 180-200 ℃). El recubrimiento puede soportar las pruebas de envejecimiento por UV durante 2000 horas (sin ataques o decoloración), por lo que puede manejar el resfriado severo en el norte de China (-30 ℃ sin grietas) y entornos de alta temperatura y alta humedad en el sur de China.
Para el recubrimiento de soporte solar, elegimos polvo anticorrosión. Este recubrimiento puede soportar las pruebas de spray de sal durante 1500 horas. Entonces, la vida útil de los soportes sube a 15 años. A modo de comparación, el recubrimiento tradicional solo permite que los soportes duren 8 años.
Después de la aplicación por una empresa de materiales de construcción, la tasa de mantenimiento posterior de los productos al aire libre cayó del 12% al 3%.
Piezas de hardware pequeñas, como manijas de puertas, sujetadores y accesorios para herramientas, requieren equipos de pulverización en polvo para recubrimiento "preciso + masa":
Las pistolas de pulverización electrostáticas (equipadas con pequeñas mesas de trabajo giratorias) permiten un recubrimiento sin ángulo muerto de 360 ° para piezas pequeñas con un tamaño ≤ 5 cm, con una desviación de uniformidad de recubrimiento ≤ 5 μm.
Para los materiales de acero inoxidable, el polvo de imprimación especial se combina para resolver el problema de "pelado de recubrimiento", con la adhesión que cumple con el estándar de grado 1.
Los datos de una fábrica de hardware muestran que después de la producción del equipo, la tasa de defectos de las piezas pequeñas cayó del 8%al 1.5%, y el ciclo de producción se acortó en un 30%.
| Sector de aplicaciones | Componentes de aplicación central | Tipo de equipo utilizado | Ventajas del núcleo | Indicadores clave de rendimiento |
|---|---|---|---|---|
| Fabricación automotriz | Componentes del chasis, marcos de las puertas | Máquinas de recubrimiento de polvo electrostático (recíprocado automático) | Alta adhesión, resistencia a la pulverización de sal | Adhesión Grado 0, Resistencia a la pulverización de sal 1000h |
| Producción de electrodomésticos | Refrigerador/carcasas de la lavadora | Líneas de producción de recubrimiento en polvo totalmente automática | Producción en masa de alta eficiencia, resistencia a los arañazos | Capacidad diaria 5, 000 piezas, dureza 2h |
| Procesamiento de materiales de construcción | Perfiles de aluminio, soportes solares | Máquinas de recubrimiento en polvo de curado a alta temperatura | Resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión | Resistencia de envejecimiento 2000h, resistencia de pulverización de sal 1500h |
| Accesorios de hardware | Manijas de las puertas, sujetadores | Pistolas de rociado electrostáticas (mesa de trabajo giratoria) | Recubrimiento preciso sin ángulo de ángulo muerto | Desviación de uniformidad ≤5 μm, tasa de defectos 1.5% |
Actualmente,polvopulverizaciónequipoestá evolucionando hacia "inteligencia + bajo consumo de energía":
El equipo equipado con sistemas de control de temperatura de IA puede ajustar la temperatura de curado en tiempo real (reduciendo el consumo de energía en un 15%adicional).
Rocíe las pistolas con la función de cambio de color automático (tiempo de cambio de color reducido de 30 minutos a 5 minutos) se adaptan a la producción de variedades múltiples.
En 2024, las ventas de tales equipos inteligentes crecieron un 65% interanual. Como equipo central para el recubrimiento ecológico, la expansión de su aplicación continuará impulsando a la industria manufacturera hacia el "bajo carbono y la alta calidad".
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